سیمیریم کوبالٹ مقناطیس کی تیاری کا طریقہ

سماریئم کوبالٹ مقناطیس ایک خاص عمل کے ذریعے نایاب زمینی دھاتوں اور منتقلی دھاتی ملاوٹ سے بنے مستقل مقناطیس مواد کو کہتے ہیں۔ ان کی اعلی مقناطیسی توانائی کی مصنوعات، مستحکم مقناطیسی خصوصیات، اور اچھی میکانیکی خصوصیات کی وجہ سے، وہ مشینری، الیکٹرانکس، آلات، طبی اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. جبری قوت (وہ) سماریم کوبالٹ مقناطیسی مواد کے اہم تکنیکی اشاریوں میں سے ایک ہے، جو مقناطیسی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی مقناطیسیت کی صلاحیت کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، سابقہ آرٹ میں سماریم کوبالٹ مقناطیسی مواد، جیسے 2:17 قسم کا سیمیریم کوبالٹ مقناطیس مواد، کمرے کے درجہ حرارت پر 20کے0 ای کی ایک فطری زبردستی ہے، اور بیرونی معکوس مقناطیسی میدانوں اور دیگر ڈی میگنیٹیائزیشن اثرات کے خلاف مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ کوبالٹ مقناطیس بنانے کے لئے کس طرح!

موجودہ ایجاد کے ذریعہ حل کیا جانے والا تکنیکی مسئلہ پہلے کے فن کی مندرجہ بالا خامیوں پر قابو پانا اور اعلی زبردستی کے ساتھ ایک سماریم کوبالٹ مستقل مقناطیس مواد فراہم کرنا ہے۔ موجودہ ایجاد میں اپنائی گئی تکنیکی اسکیم کا مقصد ایک سماریم کوبالٹ مقناطیس مستقل مقناطیس مواد فراہم کرنا ہے، جو سماریم، کوبالٹ، لوہا، تانبا، زرکونیم اور بھاری نایاب زمینی عناصر پر مشتمل ہے، اور بڑے پیمانے پر فیصد کے لحاظ سے، سماریم 23 25.5 فیصد، کوبالٹ 44 50 فیصد فیصد، فی 14 20 فیصد، تانبا ترجیحا، مندرجہ بالا بھاری نایاب زمینی عناصر میں سے ایک ایربیئم ہے۔ موجودہ ایجاد کے ذریعے حل کیا جانے والا ایک اور تکنیکی مسئلہ موجودہ ایجاد کے سماریم کوبالٹ مستقل مقناطیس مواد کی تیاری کا طریقہ فراہم کرنا ہے، اور اس طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ سیمیریم کوبالٹ مستقل مقناطیسی مواد میں زیادہ زبردستی ہے۔ سماریم کوبالٹ مستقل مقناطیسی مواد کے مینوفیکچرنگ طریقہ کار میں مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:

1) خام مال: سماریم، کوبالٹ، لوہا، تانبا، زرکونیم اور ایک بھاری نایاب زمینی عنصر بڑے پیمانے پر فیصد کے لحاظ سے خام مال کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ سماریم 23 25.5 فیصد، کوبالٹ 44 50 فیصد، آئرن 14 20 فیصد، تانبا 3 8 فیصد، زرکونیم 2 4 فیصد، بھاری نایاب زمینی عناصر 0.5 فیصد۔

2) ملاوٹ کو تحلیل کرنے کے لئے ایک ویکیوم انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی انڈکشن بھٹی میں تحلیل کرکے تیار کردہ خام مال کو تحلیل کریں، اور تحلیل مکمل ہونے کے بعد 1430 ~ 1450 سینٹی میٹر کے درجہ حرارت پر 5 منٹ تک گرم اور باریک کرتے رہیں، اور اسے سانچے میں انجکشن لگا کر ایک سماریم کوبالٹ الائی حاصل کریں۔ سانچہ عام طور پر ترجیحا پانی سے ٹھنڈا تانبے کی قسم ہے۔

3) مقناطیسی پاؤڈر کی تیاری سماریم کوبالٹ الائی کو ہائیڈروجن کرشنگ اور بال ملنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ 3.0 5.0 میٹر کے ذراتی سائز کے ساتھ مقناطیسی پاؤڈر حاصل کیا جا سکے۔ ہائیڈروجن کے ٹکڑے ٹکڑے ہونے سے مراد سامیریم کوبالٹ الائی سے لیس ایک رد عمل برتن میں ہائیڈروجن سے گزرنا ہے، تاکہ ہائیڈروجن کا دباؤ 1ایم پی اے تک پہنچ جائے، درجہ حرارت 150° سینٹی گریڈ تک بڑھ جائے، اور درجہ حرارت 20 گھنٹہ تک برقرار رہے، تاکہ سمائریام کوبالٹ الائی اور ہائیڈروجن ہائیڈروجن ذخیرہ کرنے کے رد عمل سے گزریں اور سیراب ہو جائیں؛ رد عمل کے بعد درجہ حرارت 300~400° سینٹی سینٹی تک بڑھا دیں۔ رد عمل کی مصنوعات کو مکمل طور پر ڈی ہائیڈروجنٹ کرنے کے لئے سوئمنگ پول کو انسولیٹ کریں۔ اس عمل میں سماریم کوبالٹ الائی اناج کی حد کے ساتھ ٹوٹ جاتا ہے اور مقناطیس کرسٹل کی سالمیت کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت پاؤڈر کا مقصد حاصل کرتا ہے۔

4) مقناطیسی پاؤڈر کی رخ بندی اور شکل 1.8 ) 2.او ٹی کے مقناطیسی میدان کے نیچے ہے، اور دبانے اور بنانے کے بعد، پہلا سامیریم کوبالٹ خالی حاصل کرنے کے لئے 200 (300 میل) کے دباؤ میں ٹھنڈا آئسوپریسنگ کیا جاتا ہے۔

5) سنٹرنگ بھٹی میں ٹھوس محلول کو انٹرکرنا، غیر متوازن سنٹرنگ پہلے سمائریم کوبالٹ عارضی سنٹرڈ جسم کو غیر متوازن گیس آرگن کی حفاظت میں، 2030منٹ کے لئے 10501180 میں پورے سنٹرڈ جسم کو عارضی طور پر انٹر کرنا، اور دوسری بار کی مدت میں 90100 منٹ کے لئے 12001210 میں انٹرنگ کرنا، تیسری بار کی مدت میں 11681190 میں ٹھوس حل 90100منٹ کا غیر متوازن انٹرننگ طریقہ حقیقی میں سنٹرنگ بھٹی میں متعدد بلاکس کے الیکٹرو تھرمل جوڑوں کی نگرانی سے مراد ہے وقت، اور الیکٹرو تھرمل جوڑوں کے درجہ حرارت کے مطابق حقیقی وقت میں ہیٹنگ پاور کو ایڈجسٹ کرنا، تاکہ متعدد زونز بلاکس کا درجہ حرارت ایک ہی ہو۔

6) عمر رسیدہ علاج 835 (7) گھنٹہ 845 سینٹی میٹر کے لئے دوسرا سماریم کوبالٹ خالی گرم کرنے کے لئے ہے, تو 0.5) 0.6/منٹ کی رفتار سے 400 سینٹی میٹر تک ٹھنڈا, 3 پلوٹونیم رکھیں, اور کمرے کے درجہ حرارت کے لئے ہوا ٹھنڈا انسولیشن کے بعد سیمیریئم کوبالٹ مقناطیس اور پچھلا فارمولا حاصل کرنے کے لئے. اس کے برعکس موجودہ ایجاد ایربیئم عنصر کے ساتھ وضع کی گئی ہے، سمائریم کوبالٹ الائی کی مائیکرو سٹرکچر ایک سیلولر ساخت ہے، الائی کی جبری طاقت سیلولر ڈھانچے کی پننگ سے ڈومین وال تک آتی ہے، اور اناج کی حد کے تخفیف میں ڈومین دیوار میں ناخن بھی ہوتے ہیں۔ موجودہ ایجاد میں زرکونیم مواد 2.4 فیصد ہے جو عام فارمولیشن سے زیادہ ہے، 13 فیصد زرکونیم کا مواد فلکی 2:17 مرحلے کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے اور فلکی مرحلے کا اضافہ زبردستی کی بہتری کے لئے فائدہ مند ہے۔

ایربیئم کے اضافے اور فارمولے کے معقول تناسب کے ذریعے تیار شدہ سیمیریم کوبالٹ مقناطیس مواد کی فطری جبری طاقت ایچ سی جے 27 ̄ کوے تک پہنچ جاتی ہے جو موجودہ فارمولے کی تقریبا 20ہزار ایکیجبری فورس سے کہیں زیادہ ہے جو ہائی ٹیک فیلڈ کے تقاضوں کو موثر طریقے سے پورا کرتی ہے۔ سماریم کوبالٹ مقناطیس مواد کی اعلی زبردستی کے لئے ضروریات. موجودہ ایجاد کے سماریئم کوبالٹ مستقل مقناطیسی مواد کی تیاری کے طریقہ کار میں، سمریم کوبالٹ الائی انگوٹ کو ہائیڈروجن کرشنگ کے عمل سے پیوست کیا جاتا ہے، اور غیر متوازن سنٹرنگ طریقہ استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سنٹرنگ بھٹی میں ہر درجہ حرارت کے انٹرنگ درجہ حرارت کو ایک جیسا بنایا جا سکے تاکہ ایک زیادہ یکساں مائیکرو سٹرکچر تشکیل دیا جا سکے، اس سے ایک حد تک زبردستی کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے؛ موجودہ ایجاد پہلے کے فن سے کم کولنگ سپیڈ پر سماریم کوبالٹ بلٹ پر عمر رسیدہ علاج کرتی ہے، اور کولنگ کی رفتار کو سست کرکے، سیمیریم کوبالٹ الائی ایک دوسرے میں مکمل طور پر تحلیل ہو جاتی ہے، اور مائیکرو سٹرکچر بہتر ہے۔ یکسانیت اور سائز میں کمی کے مقصد کے لئے جبری طاقت کو بہتر بنایا جاتا ہے اور باہر سے ریورس مقناطیسی میدان اور دیگر ڈی میگنیٹیائزیشن کو روکا جاتا ہے۔

مندرجہ بالا سماریم کوبالٹ مقناطیس کی تیاری کا طریقہ ہے۔ اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں، براہ مہربانی ہم سے رابطہ کرنے کے لئے بلا جھجک!